Шоковая заморозка готовых блюд

1. Преимущества шоковой заморозки
2. Особенности технологии
3. Виды оборудования
4. Особенности заморозки готовых блюд
5. Ваши выгоды от сотрудничества с «РОССПЕЦХОЛОД»
6. Как заказать агрегаты для шоковой заморозки готовых блюд

от 250 000 ₽

В настоящее время для предприятий общественного питания важным условием рентабельности является безопасное увеличение сроков хранения готовых продуктов и блюд. Единственным способом является использование оборудования и технологии шоковой заморозки. Это удобно и для владельцев бизнеса, и для потребителей. Для предприятия общепита это выгодно возможностью увеличить скорость обслуживания клиентов без потери качества готовки, для клиентов – возможностью затратить минимум времени на ожидание готового блюда. Кроме того, поставки продуктов из различных стран и удаленных территорий требуют качественной заморозки фруктов, креветок и других товаров с использованием специального оборудования, что требует применения технологии шоковой заморозки.

Данная технология позволяет сохранить вкусовые и питательные качества продуктов в блюдах, исключить потерю веса и привлекательного внешнего вида благодаря экспресс замораживанию при помощи соответствующего оборудования и минимальному размеру кристаллов льда. Шоковой заморозке могут быть подвергнуты готовые гарниры обедов и ужинов, наггетсы, отбивные, рыба, различные полуфабрикаты, картофель фри, пицца, десерты, кондитерские изделия и другие продукты. Если Вам нужны качественные решения – обратитесь в компанию «РОССПЕЦХОЛОД». Мы предлагаем купить агрегаты шоковой заморозки продуктов питания, в том числе готовых блюд, с доставкой и установкой оборудования под ключ, гарантируем доступность и высокое качество решений.

Преимущества шоковой заморозки

1. Благодаря шоковому методу заморозки обеспечивается быстрый переход в твердую фазу, что минимизирует размер кристалликов льда – необходимое условие сохранности тканей пищевой продукции.
2. Сохранение натуральных вкусовых качеств, цвета, запаха готовых блюд, а также других потребительских свойств благодаря специальным шоковым морозильным камерам и другому используемому оборудованию.
3. Нет необходимости в использовании консервантов, дополнительной термической обработке готовых блюд или каких-либо иных способов воздействия на продукты питания помимо использования шоковой заморозки. Преимуществом для потребителя является употребление в пищу здоровых продуктов, для предприятия – снижение затрат на хранение благодаря морозильному оборудованию.
4. Значительное уменьшение потерь веса при шоковой заморозке в сравнении с обычным охлаждением готовых блюд в холодильной или морозильной камере. Разница по данному показателю достигает 100-200 процентов.
5. Возможность охлаждения в морозильнике продуктов, которые нельзя подвергать замораживанию обычным способом.
6. Оборудование для шоковой заморозки занимает на 50-100% меньше полезной площади, чем холодильные агрегаты, работающие по традиционной технологии.
7. Значительное сокращение времени, необходимого на охлаждение готовых блюд. Для этого понадобится порядка 25-40 минут. Для заморозки на традиционном оборудовании понадобится 2-3 часа.
8. При эксплуатации линий можно уменьшить штат персонала на 25-30%.
9. Использование шоковой заморозки для сохранности готовых блюд или других целей позволяет на 15-20 % сократить время окупаемости оборудования благодаря высокой рентабельности решений.
10. Практически сводится к минимуму процент потерь продуктов питания.
11. Существенно расширяются сроки реализации готовых блюд.

Ознакомьтесь с ценами на сайте и закажите современное оборудование, предназначенное для шоковой заморозки полуфабрикатов и готовых блюд, с установкой в Москве или других городах России.

Особенности технологии

Для шоковой заморозки продукт помещается в штучном или упакованном виде при температурах -35°С. При активной циркуляции холодного воздуха в камере холодильного оборудования готовые блюда быстро переходят в твердое состояние. Вода переходит в микрокристаллическое состояние. Благодаря технологии шоковой заморозки в структуре готового блюда отсутствуют крупные кристаллы и практически полностью сохраняются вкусовые качества продукта. С помощью оборудования экспресс-охлаждения можно охлаждать супы, гарниры, десерты, пиццу, выпечку, кондитерские изделия, котлеты и другие продукты. Процесс шоковой заморозки состоит из трех этапов. На первом происходит охлаждение готового блюда, оборудование постепенно снижается температуру до 0°С. Далее начинается подморозка, при которой жидкость переходит в твердую фазу при температуре -5°С. Завершающий этап шоковой заморозки - доморозка. Продукт окончательно охлаждается в специальном оборудовании до температуры -18°С или меньше в соответствии с требованиями хранения готового блюда или полуфабриката.

Виды агрегатов

Оборудование для шокового замораживания готовых блюд выбирается с учетом типа продукта, потребностей производства – от десятка килограмм до нескольких тонн в сутки, рецептуры и других факторов, относящихся к заморозке. Так, на предприятиях, производящих замороженную пиццу, часто используются чиллеры. Это оборудование производит предварительное охлаждение готового блюда до конвейерной системы, на которой производится сборка. Далее используются фризеры и спиральные конвейеры шоковой заморозки. Как правило, технология предусматривает нагрев готового продукта или полуфабриката в печи до температуры от 45 до 100 градусов в зависимости от рецепта блюда. Далее, для шоковой процедуры используется такое оборудование, как туннельная или спиральная камера. Для небольшого производства оптимальным вариантом будет организация линии по принципу чередования режимов подготовки и заморозки, в ресторанах и кафе для готовых блюд можно использовать шкафы охлаждения и хранения замороженной продукции или подобное оборудование.

Особенности заморозки готовых блюд

Для различных типов продуктов и блюд существует своя специфика шоковой заморозки. Так, например, чтобы быстро охладить брокколи при помощи оборудования и сохранить все её ценные свойства, необходимо предварительно использовать лед. Для готовых блюд из овощей, начинки из мяса и рыбы, а также хлебобулочных изделий необходимо на первом этапе использовать охлаждение в специальном оборудовании – туннельном бласт-чиллере. Технологические требования шоковой заморозки позволяют охладить готовую пиццу до -18°С, но на практике температура блюда снижается до -25°С чтобы в процессе упаковки сохранить требуемое значение.

Для такой категории готовых блюд как выпечка с начинкой, например, блинчики или пироги, используется простая технология – охлаждение от 75-80° до -19 °С. Оборудование для шоковой заморозки наггетсов и котлет оснащается специальными конвейерными лентами для сохранения панировочного слоя. Загрузка в шоковую камеру производится после финального обжаривания блюд при температурах примерно 75 – 85 °С. Для получения готового замороженного на специальном оборудовании обеда или ужина необходима предварительная упаковка блюда перед погружением в туннельную или спиральную камеру. Так, например, шоковая обработка супа производится после фасовки и герметизации. После охлаждения с помощью оборудования, использующего в качестве хладагента фреон, готовый замороженный суп может храниться в течение длительного срока, до нескольких месяцев.

Ваши выгоды от сотрудничества с «РОССПЕЦХОЛОД»

• Многолетний опыт работы в сфере холодильного оборудования, а также и систем шоковой заморозки.
• Предлагаем максимально выгодные для заказчика решения, в том числе и в области оборудования для охлаждения готовых блюд.
• Безупречная репутация на рынке холодильной техники.
• Профессиональная компетенция, позволяющая успешно решать даже наиболее сложные задачи по оснащению предприятий современным оборудованием для обычной и шоковой заморозки.
• Полный комплекс услуг по оснащению коммерческой или промышленной компании под ключ - проектирование, поставка оборудования для быстрого охлаждения готовых блюд, монтаж, пуско-наладка и сервисное обслуживание.
• Собственное производство холодильных и морозильных систем, агрегатов шоковой заморозки по индивидуальным требованиям заказчика.
• Лояльные цены и выгодные условия для заключения разовых и долгосрочных договоров на поставку агрегатов для замораживания готовых блюд.

Как заказать агрегаты для шоковой заморозки

1. Свяжитесь с нами любым удобным образом и получите подробную консультацию по всем вопросам.
2. Подготовьте требования к оборудованию для шоковой заморозки, которые включают количество охлаждаемых готовых блюд, габариты помещения и другие параметры.
3. Мы подготовим техническое задание и смету на проведение работ.
4. После заключения договора мы приступаем к проектированию, поставкам и монтажу оборудования.

Требуется агрегат шокового охлаждения готовых блюд - позвоните в "РОССПЕЦХОЛОД" и уточните, сколько стоит надежные шкафы и камеры для заморозки. Наши цены позволяют рассчитывать на максимально выгодные решения!